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给水球墨铸铁管材及连接方式

发布时间:2020-03-09 浏览次数:0

1、给水管材

(1)灰口铸铁管 灰口铸铁能耐一般常用水压(一般≤0.75Mpa),强度方面可满足通常的需要(抗拉极限≤1.4Mpa,弯曲极限2.4—3.4Mpa),且安装方便,价格便宜。 铸铁管还具有耐腐蚀的特性,仅在表面涂一层沥青就可使用上百年而不致绣坏。加工切割比较容易,打孔车丝也比较方便,不足之处是重量较大。 据工作压力不同,分为不同的压力等级。

(2)球墨铸铁管 球墨铸铁管除具备了灰口铸铁管所有的如抗腐蚀、易加工等优点之外,还具有很好的延伸率,而且管壁厚度只有灰口铸铁管的2/3,因此可大量节省钢铁。目前在美国、日本、法国、德国等**都大量采用球墨铸铁管。 球墨铸铁管均采用柔性接口。在我国**标准规定了退火离心铸造输水用球墨铸铁直管、管件、胶圈等的技术要求、我国生产的球墨铸铁管产品都必须符合现行**标准。按照壁厚或承压能力球铁管分为K8、K9、K10、K11、K12四级,凡合同中不注明者按K9供货。

(3)钢管 钢管又分为普通钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。钢管表面镀锌是为防锈防腐蚀,适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管,以免影响水质(因锌对 身体有害,现已逐渐不用镀锌钢管做饮用水输水用——吴工);普通钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道;无缝钢管用于高压官网,其工作压力在 1.6Mpa 以上。 钢管能耐高压。普通级的钢管试验水压都要达到3—6Mpa,按试验压力为工作压力的1.5倍折算其工作压力为2—4Mpa,远远超过灰口铸铁管规定的数值,也超过了球墨铸铁管规定的数值。 制造钢管所用的钢板有镇静钢和沸腾钢两种。镇静钢是在浇铸钢锭前先进行脱氧,因此其力学性能、韧性、焊接性及高、低温状态下的稳定性都较沸腾钢好。 输水干管及锅炉底部都采用镇静钢。沸腾钢在钢号后面加有“F”的字样,如Q235AF,而镇静钢则不加注字。不可混淆。输水管道中,常用的是普通碳素钢 Q235A。“A”的含义是刚才在供应时按**条件分为三级,A为甲类,只**力学性能,不**化学成分;“3”的含义是普通碳素钢按其力学性能和冷弯试 验指标分为8个号(0—7),“3”即为3号钢,为一般建筑通用,水、煤气管道都采用这种钢材。“Q235A”即甲类3号镇静钢。 从材质上讲,钢管具有能耐高压、韧性好、管壁薄、重量轻、运输方便、管身长、接口少等优点,但耐锈蚀性差,必须做外防腐处理。而且处理前需彻底处理,这笔 费用是很高的,因此除非特殊使用需要才被使用。钢管在室外管网中一般用于大口径(DN600以上)给水管道,或者穿越铁路、河谷等地区。

(4)钢筋混凝土管

(5)塑料管 塑料给水管大致有下列几类:无毒硬聚氯乙烯管材(UPVC)与管件;高密度聚乙烯管材(HDPE)与管材,其他热塑性塑料管材与管件,含聚丙烯 (PP)、交联聚乙烯(PEX)、聚丁烯(PB)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)、氯化氯乙烯(CPVC)等;五层铝塑复合管(交联聚乙烯-胶粘剂- 铝-胶粘剂-交联聚乙烯)。

2、给水管件 我国常用的铸铁管件标准DN75mm以上多为日本久保田规格,这是历史形成的结果。DN50mm以下的管件都是螺纹连接。螺纹用的都是英制圆锥形管螺纹标准,有些质料上即便写公制,也是从英制中换算过来的。至于非金属管件现在有国标可依,比较正规。

3、给水管道接口 不论管道或配件的内径和外径为多大,只要公称直径一样,就能互相连接,且具有互换性。

(1)钢管连接方法 钢管的接口多为螺纹接口、焊接,此外也有法兰盘接口和各种柔性接口型式。在城市给水工程中,小口径室内给水镀锌钢管一般采用螺纹接口。

(2)铸铁管连接方法 铸铁管一般采用刚型接口和柔性接口。 刚性接口:油麻石棉水泥接口、橡胶圈膨胀水泥接口。 柔性接口:胶圈石棉水泥接口。(球铁管均采用柔性接口) 半刚半柔性接口:麻-铅接口。

(3)塑料管连接方法 硬聚氯乙烯给水管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰连接等型式。*常用的是橡胶圈和粘接连接,橡胶圈接口适用于管径为63—315mm的管道连接;粘 接接口只适用管外径小于160mm管道的连接;法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管等其他管材阀件等的连接。高密度聚乙烯塑料管可采用热熔连接。聚乙烯 管与金属管道连接,采用钢塑过渡接头连接。 ① 橡胶圈连接 将橡胶圈正确安装在承接口的橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲,为了安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装,防止在接口时将橡胶圈推出。 ② 粘接连接 承插式粘接接口适用于UPVC管,不适用于高密度聚乙烯塑料管。 管道粘接的优点是:连接强度高,严密不渗漏,不需要专用工具,施工迅速。 主要缺点是:管道和管件连接后不能改变和拆除,未完全固化前不能移动、不能检验,渗漏不易修理。


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一、T型管安装要点:1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内的杂物,检查另一支管插口倒角情况,插口和胶圈要保持干净。2、将胶圈装入承口凹槽(DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等份或梅花型容易安装)。3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油。4、插口端涂油位置。5、**支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心线定位,小于DN300mm的管,下管时人工抬入用绳子倒滑到沟底,>400mm的管用设备提升吊入沟底,与前一支管装配应找水平,DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口,>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口(注意装配内外涂聚氨酯与环氧陶瓷管,装配用钢丝绳应套胶管,包括钩头、导链用橡胶保护,以免外壁碰伤)。6、检查装配接头胶圈位置,利用一把薄窄钢尺,绕着插口90°四点检查胶圈压缩比。二、管沟回填:以地区为列南北方土质区别中心线以下,每层200mm到300mm为一层夯实。1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来,管道主体及接口经检查合格后,管身应及时回填,接口试压后回填。2、沟槽回填料,除非特殊指定应使用的回填料,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,应是良质土砂料。3、回填程序应先填实管底(尤其是承口往插口装的管底要挤夯实)。4、下管沟的回填料应是顺管子轴向倒翻在管顶上堆放,然后由管顶两侧均匀下料,均匀下料至管顶。5、回填时应分层夯实,管中心线以下每200mm为一层夯实,中心线以上每300mm为一层夯实,超出管顶500mm以上可以用小型机械压实,700mm可以带冲击压路机。6、用砂子回填应加水用振动棒轻微振实,振实程度应**管子不上浮为宜水量不大。7、接头处带工作坑,先把工作坑回填实,然后与管身同步。8、主要回填时重要的要的是做到均匀回填,否则局部沉陷会造成管子位移,必须小心均匀的做好回填工作,按设计要求取样达到密实回填注意事项。三、管道水压试压前规定:1、试压管线均应在全部回填后再试压。2、若有特殊要求,个别可留出接口不回填,但管身中间要充分回填一定高度,防止管移动。3、管件固定台(水泥)养护已达到设计强度方可。4、注水浸泡达48小时以上(水泥衬吸水)。5、试验管段的所有阀门打开,不允许用闸阀做堵板,应制作两端堵头及靠背千斤顶(按推力吨位配置)。6、管道升压实,管道内的气体应排尽,升压过程中,当发现压力表针摆动较大,不稳,应重新排气后再10%逐级升压。7、水压试验时,管道两端严禁站人。8、试压情况做好记录9、验收。四、注意事项:1、管子在运输过程中,由于装卸方法问题,有可能造成管子插口椭圆,DN400以下管将椭圆严重部位切掉安装,大于500mm管椭圆不严重用专用工具重新整园,然后现场进行水泥衬修补,水泥砂浆成分如下:1份水泥、2.5份砂子、0.4份水、或无毒添加剂充分搅拌,修补前清理要修补处浮砂及杂物,然后用水将此处周围处浸湿,注意不要积水,修补表面要抹平,塑料布盖着养生。2、**支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向,以后每支管按标高插入前一支管承口,小管观察插口线是否到位,大管通过在管内观察接口间隙,*小间隙应不大于5mm,从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T——8T拉紧导链,确保接口间隙均匀,同时也能解决遇到设计有坡度时管子向下移位的问题。(坡度上安管承口朝上坡,直线段不允许上下左右带角度安装)。3、安装的管线不能呈蛇形状态,如果出现要求施工队进行调整,保持管线呈直线状态。4、胶圈存放阴凉密闭处。5、管沟砂垫层要平整,不允许有较大的局部凹起,已装好的管要逐支检查管子是否有悬空现象。6、回填时要检查管子是否移动,包括上下和左右。7、对回填土的要求:管线中心线以下每200mm——300mm升高距离要夯实一次,土壤夯实密度大于90%,管线中心线以上每500mm升高距离要夯实一次,土壤夯实密度大于85%,回填时要专人负责并监督。8、遇有特殊要求时,可以留出接口部位,而管身中间要充分回填以避免管子漂浮和整体试压过程中管体移动。9、球铁管没有必要对回填用土进行特别的选定。但是直接与管子接触的部位*好是选用砂子或沟槽当中的良质土或砂用于回填,较经济。10、在土质软弱的情况下,*好用砂子回填到管径**,也是有良好的效果。特别要注意,不使已安装好的管子产生下沉。11、地下水要尽量排尽,避免管基被水泡沼,引起的地基软化对南方地区施工极为重要。12、应当注意使管子的两侧均等的填充土砂,管底也应当被土砂充分包围填充。13、如果新连接的管道内没有注水或没有回填,那么沟中下大雨积水可能会使其管漂浮。沟中积水也可能是地下水。要防止这种现象发生,采取下列预防措施会有效:(1)在安装完毕后要尽量给管子冲水。(2)在沟中安装排水泵。(3)在安装后尽快回填。 球墨铸铁管件 球墨铸铁管件 球墨铸铁管件 球墨铸铁管件 给水球墨铸铁管 给水球墨铸铁管 球墨铸铁管件 球墨铸铁管件 柔性铸铁管 球墨铸铁管件